冷却器常见故障中，变形问题出现的频率不小，究竟是那些原因导致了变形问题呢？实际运用中，这样的问题如何避免呢：
   冷却器在使用过程中由于温度分布极不均匀，焊缝处及焊缝的焊接侧为高温区域，冷却后产生的收缩量大，而低温区域收缩量小，这种不平衡导致了管板外形的改变，外形改变的大小与具体结构、焊缝的位置和焊缝本身的收缩量有关。
   一般来说冷却器采用的焊接方式造成横向收缩变形和纵向收缩变形导致了管板的挠曲变形。在使用过程中，由于焊缝的横向收缩导致了角变形，其变形量与板厚、焊缝尺寸和焊接线能量等有关，这是使密封面变形的主要因素。管板使用的材料比较薄、刚性少同样是产生变形的原因。同时由于焊接面的温度高于背面，焊接面产生的压缩塑性变形大于背面，有时背面甚至在弯矩作用下可能产生拉伸塑性变形，因此在冷却后会发生较大的角变形。
   通过以上解析我们可以看出，变形与生产加工品质关系很大，那就意味着大家在采购中要更仔细的去考察生产厂家，不能仅凭价格说话，要选择品牌有口碑有影响力的供应商合作。

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